CNC加工（gōng）中心與普通機（jī）床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序（xù），可（kě）節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生（shēng）產率高（一（yī）般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機構等（děng）機械（xiè）部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入（rù）信（xìn）息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液（yè）伺服係統（tǒng）實現（xiàn）主（zhǔ）軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的（de）配（pèi）套（tào）部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包（bāo）括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和（hé）數（shù）控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。