與普通機（jī）床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動（dòng），能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更（gèng）改數控程序（xù），可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素（sù）質要求較低，對（duì）維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床（chuáng）執行機（jī）構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零（líng）件的程序（xù）編製、存儲等。