與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複（fù）雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品（pǐn）質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完（wán）成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各（gè）種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸（zhóu）電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯（lián）動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置（zhì）、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機（jī）外（wài）進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。