CNC加（jiā）工中心與（yǔ）普通機床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需（xū）要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用（yòng）量，生產率高（一般為（wéi）普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度（dù）高（gāo），可以減輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件（jiàn）程序，並完（wán）成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統（tǒng）實（shí）現主軸和（hé）進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製（zhì）、存儲等。