與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可（kě）選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下（xià）列（liè）幾個部（bù）分（fèn）組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給（gěi）機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的（de）核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液（yè）伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。