CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要（yào）更（gèng）改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床本身的精（jīng）度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化（huà）程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質（zhì）量容（róng）易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的（de）技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運（yùn）算以及實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及（jí）進給（gěi）電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程（chéng）及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。