與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯（lián）動（dòng），能加（jiā）工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的（de）零（líng）件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床（chuáng）執行機構的（de）驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製（zhì）下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣（qì）動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在（zài）機外進行零（líng）件（jiàn）的程序編製、存儲等。