與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精（jīng）度高（gāo）、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有（yǒu）利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般（bān）由下（xià）列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等（děng））以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的（de）配（pèi）套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置（zhì）等（děng）。

●編程（chéng）及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲（chǔ）等。