CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛（gāng）性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等（děng）機械部件。他（tā）是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變（biàn）換、插補運算以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液（yè）伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線（xiàn）的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷（lěng）卻（què）、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。