與普（pǔ）通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的（de）聯（lián）動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以（yǐ）減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機（jī）床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機（jī）械部件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包（bāo）括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的（de）配套（tào）部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等（děng）。

●編程（chéng）及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程（chéng）序編製、存儲等。