CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩定（dìng）的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複雜的（de）零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插（chā）補運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照（zhào）明、監（jiān）測等（děng）。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。