與（yǔ）普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入（rù）信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及（jí）進（jìn）給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過（guò）電氣（qì）或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。