CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工（gōng）質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求（qiú）較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般（bān）由下列幾個部（bù）分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的（de）控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。