與（yǔ）普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種（zhǒng）切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸（zhóu）電機（jī）及進給電機（jī）等。他在數（shù）控裝置的（de）控（kòng）製下通過電（diàn）氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一（yī）些必要的（de）配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零（líng）件的程序編製、存（cún）儲等。