高要CNC加工
與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；
●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；
●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；
●批量化生產（chǎn），產品質（zhì）量容易控製；
●對操作（zuò）人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術（shù）要求較高。
數控機（jī）床一般由下列幾個部（bù）分組成：
●主機，他（tā）是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括（kuò）液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。
●編程及其（qí）他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。
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