CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標（biāo）的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加（jiā）工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等（děng）。他在數控裝置的（de）控製（zhì）下通過電氣（qì）或電液伺服係統實（shí）現主軸和（hé）進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可（kě）以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台（tái）、數（shù）控轉台和（hé）數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。