與（yǔ）普通機床相比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應（yīng）的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補（bǔ）運算以（yǐ）及實現各（gè）種控製（zhì）功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它（tā）包括液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零（líng）件的（de）程序編製、存儲等。