CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需（xū）要（yào）更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般（bān）為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要（yào）求較高。

數（shù）控機床一（yī）般（bān）由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等（děng））以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的（de）零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及（jí）進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下（xià）通（tōng）過電氣（qì）或電液（yè）伺（sì）服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和（hé）氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的（de）程序編製、存（cún）儲等。