與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工（gōng）質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補（bǔ）運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行（háng）機構（gòu）的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機（jī）及（jí）進給電機等。他在數（shù）控裝置（zhì）的控製（zhì）下通過（guò）電氣（qì）或（huò）電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等（děng）。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具（jù）及監（jiān）控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零（líng）件的程序編（biān）製、存儲等。