CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜（zá）的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省（shěng）生產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般（bān）為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執（zhí）行機構的（de）驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機（jī）等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機（jī）床的一些必要的（de）配套（tào）部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存（cún）儲等。