CNC加工中心與普通（tōng）機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複（fù）雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主（zhǔ）體，包括（kuò）機（jī）床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械（xiè）部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸（shū）入數字化的（de）零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電（diàn）機及進（jìn）給電機等。他在數（shù）控裝置的（de）控（kòng）製下通過電氣或電液（yè）伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部（bù）件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置（zhì）等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。