與普通機床相比，數控機（jī）床有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的（de）加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應（yīng）的軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸（shū）入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各（gè）種（zhǒng）控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行（háng），如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。