與普通機床相比，數控機（jī）床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低（dī），對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由下列幾（jǐ）個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的（de）機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件（jiàn），包括（kuò）主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過（guò）電（diàn）氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床（chuáng）的（de）運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還（hái）包（bāo）括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。