CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需（xū）要更改數（shù）控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要（yào）求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的（de）機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信（xìn）息的（de）存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的驅動（dòng）部件，包括主（zhǔ）軸驅（qū）動單（dān）元、進給單（dān）元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監（jiān）測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控（kòng）檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲等（děng）。