與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行（háng）多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控（kòng）機床的主體，包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運（yùn）算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸電（diàn）機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲（chǔ）等。