與（yǔ）普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變（biàn）時，一般隻需（xū）要更（gèng）改（gǎi）數控程序，可節省生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般（bān）為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數（shù）控（kòng）裝（zhuāng）置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件（jiàn），用於（yú）輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及（jí）進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服（fú）係統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以（yǐ）保證數控（kòng）機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數（shù）控轉（zhuǎn）台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。