CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐（zuò）標的聯（lián）動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數（shù）控（kòng）機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭（tóu），還包括刀具及監控（kòng）檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。