CNC加（jiā）工中心與普通機床相（xiàng）比，數控（kòng）機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數（shù）控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化（huà）的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電（diàn）氣或電液（yè）伺服（fú）係（xì）統實現主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤（rùn）滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣（qì）動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。