CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度（dù）高（gāo），具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能（néng）加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的（de）加工用量，生（shēng）產率高（一（yī）般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構（gòu）等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機（jī）等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及（jí）監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。