與（yǔ）普通機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一（yī）般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控（kòng）機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算（suàn）以及實現（xiàn）各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實（shí）現主軸和（hé）進（jìn）給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指（zhǐ）數控機床的一（yī）些必（bì）要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。