與普通機床（chuáng）相（xiàng）比，數控（kòng）機床有如下特（tè）點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定的加工（gōng）質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等（děng）機械部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數（shù）控機（jī）床（chuáng）的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種控（kòng）製功（gōng）能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線（xiàn）和（hé）空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些（xiē）必要的（de）配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。