與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻（zhī）需要更改數控程序，可（kě）節省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給（gěi）機構（gòu）等機械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟件，用（yòng）於輸入（rù）數字（zì）化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電（diàn）機（jī）及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可（kě）用來在（zài）機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等（děng）。