與普（pǔ）通機（jī）床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一（yī）般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體（tǐ），包括機床身、立（lì）柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他（tā）是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機（jī）床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機（jī）及進（jìn）給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測（cè）裝置等。

●編（biān）程及其他（tā）附屬（shǔ）設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。