與普通（tōng）機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般（bān）為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的（de）技術要求（qiú）較高。

數控機（jī）床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控（kòng）機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存（cún）儲（chǔ）、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套（tào）部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監（jiān）測等。它（tā）包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。