與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部（bù）件。他是（shì）用於完成各種切削（xuē）加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心（xīn），包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置（zhì）的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進（jìn）給聯動時，可以完成（chéng）定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床（chuáng）的一些必要的配（pèi）套（tào）部件，用以保證數控機（jī）床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程（chéng）及其他附屬設備（bèi），可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。