與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程（chéng）序（xù），可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製（zhì）；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對（duì）維護人員的技（jì）術要求（qiú）較高（gāo）。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體（tǐ），包括機床身（shēn）、立（lì）柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械（xiè）部件（jiàn）。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或（huò）電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度（dù）頭，還（hái）包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其（qí）他（tā）附屬設備（bèi），可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。