與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可（kě）進行（háng）多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀（zhuàng）複雜的零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較（jiào）高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機（jī）械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現（xiàn）各種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅（qū）動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣（qì）或（huò）電液伺服係統實現（xiàn）主軸和（hé）進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的（de）程序編製、存儲（chǔ）等。