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與普通機床相比，數控（kòng）機床有（yǒu）如下特點（diǎn）：
●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；
●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；
●批量化生產，產品質量容易控製；
●對操作人（rén）員的（de）素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較（jiào）高。
數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：
●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。
●數（shù）控裝置（zhì），是數控機床（chuáng）的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。
●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等（děng）。
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