CNC加工中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要（yào）更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度（dù）；

●批量（liàng）化生產，產品質量容（róng）易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他（tā）是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用（yòng）於完成各種切削加工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置（zhì）、交（jiāo）換工作台、數控轉台和（hé）數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。