與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時（shí），一（yī）般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有（yǒu）利的加工（gōng）用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低（dī），對維護人員的技術（shù）要求（qiú）較高。

數控機床一般由下（xià）列（liè）幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主（zhǔ）體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相（xiàng）應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要的配套部件（jiàn），用以保證數控機（jī）床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他（tā）附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。