與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本（běn）身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求較低（dī），對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是（shì）用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數（shù）控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及（jí）進給電機（jī）等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給（gěi）驅動（dòng）。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外（wài）進（jìn）行零件的程序編製、存（cún）儲等。