CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度（dù）高，具有穩定的（de）加（jiā）工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯（lián）動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息（xī）的（de）存（cún）儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控（kòng）機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭（tóu），還包括（kuò）刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。