與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量（liàng）容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬（yìng）件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部（bù）件，包（bāo）括主軸（zhóu）驅動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他（tā）附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。