與普（pǔ）通（tōng）機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時（shí），一般（bān）隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動（dòng）強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅（qū）動（dòng）單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個（gè）進給聯動（dòng）時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控（kòng）檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。