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與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：
●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；
●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；
●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；
●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。
數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：
●主（zhǔ）機，他（tā）是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。
●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及（jí）進給電機（jī）等。他在數控裝（zhuāng）置的（de）控（kòng）製下通過（guò）電氣或電（diàn）液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交（jiāo）換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀（dāo）具及監（jiān）控（kòng）檢測裝置等（děng）。
●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。
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