與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成（chéng）輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實（shí）現各種控（kòng）製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係（xì）統實（shí）現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床（chuáng）的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在（zài）機外進行（háng）零件（jiàn）的程序編製（zhì）、存儲等。