與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數（shù）控程序（xù），可節省生產（chǎn）準備時（shí）間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利（lì）的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零（líng）件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單（dān）元、主（zhǔ）軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機（jī）床的一些必要的配（pèi）套（tào）部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在（zài）機外進行零件的（de）程序編製、存儲（chǔ）等。