CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度（dù）高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心（xīn），包（bāo）括（kuò）硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序（xù），並完成輸入信息（xī）的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實（shí）現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單（dān）元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的（de）一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。