與普（pǔ）通（tōng）機床相比，數（shù）控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜（zá）的（de）零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數（shù）控程（chéng）序（xù），可節省（shěng）生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的（de）技（jì）術要（yào）求（qiú）較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的（de）變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時（shí），可（kě）以完成（chéng）定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的（de）運行（háng），如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。