CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高（gāo）、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易（yì）控製；

●對（duì）操作人（rén）員的（de）素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於（yú）完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的（de）一些必要的配套部（bù）件，用以保證數（shù）控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等（děng）。

●編程及其他附屬設備（bèi），可（kě）用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。