與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精（jīng）度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一般隻需（xū）要（yào）更改（gǎi）數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求（qiú）較高。

數（shù）控（kòng）機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是（shì）數控（kòng）機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係（xì）統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可（kě）用（yòng）來在機外進行零（líng）件的程序編（biān）製、存儲（chǔ）等。