與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變（biàn）時，一（yī）般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（gāo）（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控（kòng）裝置（zhì）的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指（zhǐ）數（shù）控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件（jiàn）的（de）程序編製、存（cún）儲等。